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  怎樣避免注塑產品凹痕和氣孔?         ★★★ 【字體:
怎樣避免注塑產品凹痕和氣孔?
作者:aoqing    文章來源:本站原創    點擊數:630    更新時間:2018/2/9    

 

產品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品設計不合理,凹痕常出現在與薄壁相近的厚壁部分。氣孔的造成是由于模腔內塑料不足,外圈塑料冷卻固化,內部塑料產生收縮形成真空。

多半由于吸濕性物料未干燥好,以及物料中殘留單體及其他化合物而造成的。判斷氣孔造成的原因,只要觀察塑料制品的氣泡在開模時瞬時出現還是冷卻后出現。如果當開模時瞬時出現,多半是物料問題,如果是冷卻后出現的則屬于模子或注塑條件問題。

物料問題:

①干燥物料;②加潤滑劑;③降低物料中揮發物。

注塑條件問題:

①注射量不足;②提高注射壓力;③增加注射時間;④增加全壓時間;⑤提高注射速度;⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。

溫度問題:

①物料太熱造成過量收縮;②物料太冷造成充料壓實不足;③模溫太高造成模壁處物料不能很快固化;④模溫太低造成充模不足;⑤模子有局部過熱點;⑥改變冷卻方案。

模具問題:

①增大澆口;②增大分流道;③增大主流道;④增大噴嘴孔;⑤改進模子排氣;⑥平衡充模速率;

⑦避免充模料流中斷;⑧澆口進料安排在制品厚壁部位;⑨如果有可能,減少制品壁厚差異;⑩模子造成的注射周期反常。

設備問題:

①增大注壓機的塑化容量;②使注射周期正常;

冷卻條件問題:

部件在模內冷卻過長,避免由外往里收縮,縮短模子冷卻時間;②將制件在熱水中冷卻。

 

 

 

文章錄入:woye    責任編輯:woye 
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